Naša továreň
Mosinter Group bola založená v roku 2004. Ústredie sa nachádza v Číne v Ningbo. Výrobné zariadenia sa nachádzajú v provinciách Zhejiang, Jiangsu a Shandon v Číne. Mosinter Group, špecializovaná na výrobu a marketing chemických výrobkov, má vynikajúce výrobné vybavenie a vysoko výkonný predajný tím, ako aj pokročilé výrobné technológie, komplexný systém riadenia kvality a modernizované metódy testovania.
Prečo si vybrať nás
Jednostranné roztoky
Vďaka našim bohatým skúsenostiam a personalizovaným službám vám môžeme pomôcť vybrať produkty a odpovedať na technické otázky.
Globálna preprava
Spolupracujeme s profesionálnymi spoločnosťami pre more, vzduch a logistiku, aby sme vám poskytli najlepšie dopravné riešenie.
Kontrola kvality
Každá šarža výrobkov má zodpovedajúcu správu o kontrole kvality na vyriešenie vašich pochybností o kvalite výrobkov.
Naše služby
Zákaznícky servis vás aktualizuje s informáciami o logistike produktov včas, aby sa zabezpečilo, že tovar sa dodá včas.
Príbuzný výrobok
Polyfenylsulfid (PPS) CAS 25212-74-2
Bod topenia: 285-300 stupňov
Bod varu: N/A
Hustota: 1,36 g/ml pri 25 stupňoch
Forma: Granular
Biela farba
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Vysoko kvalitné polyetetheretón (Peek) Termoplasty a inžinierske plasty CAS 29658-26-2
Polyetherethetón (Peek) CAS 29658-26-2
Bod topenia: 322 stupňov
Bod varu: N/A
Hustota: 1,3 g/ml pri 25 stupňoch (liter)
Forma: Granular
Farba: prírodná
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Polybenzimidazol (PBI) CAS 25928-81-8
Bod topenia: N/A
Bod varu: N/A
Hustota: N/A
Forma: Prášok
Hnedá farba
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Vysoko kvalitný polyamid 66 (PA66) Termoplasty a inžinierske plasty CAS 25038-54-4 CAS 25038-54-4
Polyamid 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Bod topenia: 220 stupňov
Bod varu: 211,9 stupňa (približný odhad)
Hustota: 1,084 g/ml pri 25 stupňoch (liter)
Forma: granule
Biela farba
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Polybutyltereftalát (PBT) CAS 26062-94-2
Bod topenia: 226 stupňov
Bod varu: N/A
Hustota: 1,31 g/ml pri 25 stupňoch (liter)
Forma: granule
Biela farba
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Vysoko kvalitné polyimidové (PI) vysokoteplotné termoplasty a inžinierske plasty
Polyimid (PI)
Bod topenia: N/A
Bod varu: N/A
Hustota: N/A
Forma: Izolačný film
Farba: strieborná šedá/zlato
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Vysoko kvalitné termoplasty a inžinierske plasty s vysokým obsahom polysulfátu (PSF)
Polysulfón (PSF) CAS 25135-51-7
Bod tavenia: 185 stupňov
Bod varu: N/A
Hustota: 1,24 g/ml pri 25 stupňoch (liter)
Forma: Granule
Farba: svetlo priehľadné
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Polyhydroxymetylén (Pom) CAS 18997-19-8
Bod topenia:<-40°C
Bod varu: 146-148 stupňov (rozsvietený)
Hustota: 1,045 g/ml pri 25 stupňoch (liter)
Forma: tekutina
Farba: od priehľadnej bezfarebnej po svetlo žltú farbu
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Polyetylén difluóretylén (PVDF) CAS 24937-79-9
Bod topenia: 166-170 stupňov
Bod varu: N/A
Hustota: 1,78 g/ml pri 25 stupňoch
Forma: Prášok
Biela farba
Značka: Mosinter
Miesto pôvodu: Čína
Máme tento Peek Polyetheretheretone CAS 29658-26-2 pripravený rýchlo prepravovať. Vyzerá to ako biely prášok, celkom tvrdý inžiniersky plastový materiál.
CAS: 29658-26-2
Einecs:
HS kód: 2942000000
Molekulárny vzorec: [OC6H4OC6H4COC6H4] n
Tento PEEK Polyethertheretone CAS 29658-26-2 funguje skvele ako semi-kryštalický plast, ktorý je skutočne silný a dobre bojuje s chemikáliami. Len to nemiešajte s drsnými kyselinami, keď sa veci zahriajú - nebude fungovať dobre.
Ľudia používajú tento Peek Polyetherethetone CAS 29658-26-2 na budovanie tvrdých častí a udržuje veci pevné, aj keď teploty v továrňach zbláznia.
Tieto veci sa zvyknú na veľa vecí:
Budovanie dielov pre lietadlá a rakety
Pokrývajú drôty, aby sa neroztopili
Výrobky automobilov, ktoré trvajú navždy
Výrobné vybavenie, ktoré sa nerozpadne
Lekárske veci, ktoré fungujú vo vašom tele
Hlavné spôsoby, ako ľudia používajú PEEK Polyetherethetone CAS 29658-26-2:
①AirPlane Časti a komponenty vesmírnych vozidiel
② pokrývky pre elektrické veci
③CAR MOTORY, ktoré manipulujú s teplom
④chemické zariadenia a potrubia rastlín
⑤ STRUČNÉ NÁKLADY A IMPLAMENTY BELY
⑥Machine ložiská a prevodové stupne (fungujú skvele pre pracovné miesta v ťažkých dňoch)
Výhody vysoko kvalitného polyéterového ketónu (Peek)
Odolnosť proti vysokým teplotám
Pozerajte sa na vysoko výkonný inžiniersky termoplastický materiál odolný voči vysoko teplotnému termoplastickému materiálu. Rovnako s vysokou výkonnosťou spolu s tepelnou vodivosťou aj pri veľmi vysokých teplotách, ktoré PEEK môže udržiavať vysokú pevnosť pri prevádzkovej teplote a môže dosiahnuť vysokú teplotu prechodu skla 143 stupňov Celzia a triasu 334 stupňov). To je jeden z dôvodov, prečo je možné použiť materiály Peek, ak je tepelný odpor problémom.
Dobré mechanické vlastnosti
Peek má najlepšiu únavovú odolnosť akejkoľvek živice a kombinácia vynikajúcich vlastností mechanickej pevnosti a rezistencie na únavu je najvýznamnejšou zo všetkých plastov, pričom výkon nie je horší ako u niektorých zliatin s mechanickými vlastnosťami. Pretože mechanická pevnosť je kontinuálna vo všetkých podmienkach spracovania.
Opotrebovanie a mazanie
Peek polyméry alebo polyetetheretétónové pohľady a ich kompozity majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, pričom niektoré nahliadnuté majú extrémne nízke koeficienty trenia a opotrebenia. Polyetheretheretón Peek má vynikajúce posuvné vlastnosti, najmä v ložiskovom poli. Jeho vlastné posuvné vlastnosti výrazne znižujú koeficient trenia alebo známe ako nízky koeficient, čo umožňuje určitým častiam pracovať bez maziva a tiež v médiách, ako sú voda, slabé kyseliny a alkalis.
Chemická rezistencia (odolnosť proti korózii)
Polyetherétherón Peek má stabilnú chemickú rezistenciu. Je chemicky odolný voči chemikáliám, kyselinám, koncentrovanej kyseline sírovej, alkalis, organické rozpúšťadlá a iné chemikálie a rôzne atmosféry. Môže zlepšiť intergranulárnu koróziu, zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti korózii a niklová oceľ je podobná.
Odpor
Peek je lineárny aromatický polocryštalický polymér s vlastnými vlastnými vlastnosťami spomaľujúcimi horením. Polyetherethetón PEEK bol testovaný na spomalenie horenia (test UL94, test vertikálnej rýchlosti popáleniny a test na samoliečba času) a vzorka 1,45 mm bez akýchkoľvek doplnkových popálenín, ktoré má na falringu a používajú sa v oblasti nakladanej a uložil Retardita a vodné prostredie.
Odpor
Materiály Peek V úlohe gama žiarenia pri udržiavaní ich pôvodného výkonu je schopnosť odolávať gama ožarovaniu veľmi silná, mnoho polymérnych materiálov po ožarovaní si stále môže udržiavať stabilný výkon. To je viac ako všeobecná účelná živica v najlepšej rezistencii na ožarovanie polystyrénu. Ak sa vytvorí do dávky ožarovania 1100 mRAD, môže si stále udržiavať dobrú izolačnú kapacitu vysoko výkonného drôtu.
Automobilový priemysel
Rastie trend nahradiť stále viac a viac kovových častí plastovými alebo inými materiálmi, ako sú uhlíkové vlákna. Mechanické vlastnosti spoločnosti Peek v širokom teplotnom rozsahu robia užitočné pri výrobe komponentov automobilov, ako sú tesnenia, podložky a ložiská.
Letecký priemysel
Aj keď hliník je materiálom voľby pre letecký priemysel, Peek môže v niektorých lietadlách stále nájsť aplikáciu, pretože je ľahší ako hliník. Jedinou nevýhodou je, že výroba Peek je dosť drahá, ale má ešte lepšiu recyklovateľnosť ako hliník.
Lekárske aplikácie
Peek je nerozpustný vo väčšine polymérnych rozpúšťadiel a tiež nepodlieha hydrolýze, dokonca ani pri vysokých teplotách. To spojené s relatívnou inertnosťou Peek k chemickým reakciám znamená, že je ideálny pre biomedicínske aplikácie, kde je dôležitá konštantná sterilizácia pri vysokých teplotách. Považuje tiež aplikáciu ako zubné implantáty, keď je zosilnená uhlíkovými vláknami.
Elektronické/elektronické aplikácie
Peek je vynikajúci elektrický izolátor a zachováva svoje mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách. Môže teda nájsť aplikáciu v elektrických prístrojoch, ktoré fungujú pri vysokých teplotách, ako sú napríklad spájkovacie stroje.
Budúce aplikácie
Po schválení americkej správy potravín a liečiv má spoločnosť Peek potenciál v odvetví potravín. Nahrádza tiež z nehrdzavejúcej ocele v kolesách v obežníku pre regeneratívne čerpadlá, pretože ponúka menej hluku a zlepšeného odporu opotrebenia.
Ako zvoliť vysoko kvalitný ketón polyéterov (Peek)




Porozumieť požiadavkám na aplikáciu
Najprv musíte porozumieť požiadavkám na svoje žiadosti. Materiály Peek prichádzajú v mnohých rôznych stupňoch a vlastnostiach, takže si musíte vybrať najvhodnejšiu známku na základe vašich potrieb aplikácie. Napríklad, ak potrebujete materiál s vysokým odporom opotrebenia, môžete si zvoliť nahliadnutie z uhlíkových vlákien. Ak ho potrebujete používať v prostredí s vysokou teplotou, môžete si vybrať nahliadnutie s vysokou tepelnou stabilitou.
Zvážte pracovné podmienky
Pochopenie prevádzkových podmienok vašej aplikácie je ďalším dôležitým faktorom pri výbere správneho materiálu Peek. Napríklad, ak potrebujete materiál, ktorý je chemicky odolný, môžete si vybrať materiál Peek, ktorý má dobrý chemický odpor. Podobne, ak ho potrebujete používať vo vysokoteplotnom prostredí, musíte si vybrať materiál na peek, ktorý vydrží takéto teploty.
Zvážte nákladovú efektívnosť
Aj keď cena materiálu Peek je pomerne vysoká, môže výrazne zlepšiť životnosť a výkonnosť produktu. Pri výbere materiálov Peek musíte zvážiť nákladovú efektívnosť. Môžete si vybrať najvhodnejší materiál porovnaním nákladov a výkonu rôznych stupňov materiálov Peek.
Vyberte správneho dodávateľa
Výber správneho dodávateľa je ďalším dôležitým faktorom pri výbere správneho materiálu Peek. Musíte si zvoliť dodávateľa s dobrou reputáciou a službou po predaji, aby ste zaistili, že môžete získať kvalitné materiály a vynikajúce služby. V zhrnutí, výber správneho materiálu PEEK vyžaduje zváženie viacerých faktorov vrátane požiadaviek na aplikáciu, pracovných podmienok, nákladovej efektívnosti a dodávateľov. Iba komplexným zvážením týchto faktorov si môžete zvoliť najvhodnejší materiál Peek, aby ste zaistili, že váš produkt má vynikajúci výkon a životnosť.
Proces vysoko kvalitného polyéterového ketónu (Peek)
Obrábanie
Peek môže byť opracovaný pomocou konvenčných techník, ako je otáčanie, mletie, vŕtanie a brúsenie. Vďaka svojej vysokej kryštalinii a pevnosti je Peek zložitý materiál na stroj a sú potrebné špeciálne podmienky nástrojov a rezania, aby sa zabránilo deformácii materiálu, štiepaniu alebo praskaniu.
Aditívna výroba
PEEK sa môže spracovávať prostredníctvom rôznych výrobných techník aditív, ako je modelovanie fúzovaného depozície (FDM), selektívne laserové spekanie (SLS) a stereolitografia (SLA). Tieto techniky zahŕňajú budovanie materiálovej vrstvy po vrstve pomocou počítačového procesu. Výroba doplnkových častí môže poskytnúť výhody, ako je komplexná geometria, skrátená dodacia lehota a skrátený odpad. Náklady na prášok a vybavenie Peek na výrobu aditív môžu byť však vysoké.
Formovanie
Peek sa môže spracovať pomocou vstrekovania, kompresného lišta alebo prenosu lišty. Vstrekovanie je najbežnejšie používanou metódou, ktorá zahŕňa topenie pelety a injekciu do dutiny formy pod vysokým tlakom. Kompresné formovanie spočíva v umiestnení materiálu Peek do predhriatej formy a nanášaní tepla a tlaku na formovanie materiálu do tvaru. Prenosové lišty zahŕňa topenie materiálu Peek v samostatnej komore a potom ho prenesie do dutiny formy pod tlakom.
Vlastnosti materiálov vysokokvalitného polyéterového ketónu (Peek)
Nahliadnuť do vysokej teploty odporu
Pozerajte sa na vysoko výkonný inžiniersky termoplastický materiál odolný voči vysoko teplotnému termoplastickému materiálu. Rovnako s vysokou výkonnosťou spolu s tepelnou vodivosťou aj pri veľmi vysokých teplotách, ktoré PEEK môže udržiavať vysokú pevnosť pri prevádzkovej teplote a môže dosiahnuť vysokú teplotu prechodu skla 143 stupňov Celzia a triasu 334 stupňov). To je jeden z dôvodov, prečo je možné použiť materiály Peek, ak je tepelný odpor problémom.
Dobré mechanické vlastnosti
Peek má najlepšiu únavovú odolnosť akejkoľvek živice a kombinácia vynikajúcich vlastností mechanickej pevnosti a rezistencie na únavu je najvýznamnejšou zo všetkých plastov, pričom výkon nie je horší ako u niektorých zliatin s mechanickými vlastnosťami. Pretože mechanická pevnosť je kontinuálna vo všetkých podmienkach spracovania.
Peekovo opotrebovanie odolnosť a mazivo
Peek polyméry alebo polyetetheretétónové pohľady a ich kompozity majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, pričom niektoré nahliadnuté majú extrémne nízke koeficienty trenia a opotrebenia. Polyetheretheretón Peek má vynikajúce posuvné vlastnosti, najmä v ložiskovom poli. Jeho vlastné posuvné vlastnosti výrazne znižujú koeficient trenia alebo známe ako nízky koeficient, čo umožňuje určitým častiam pracovať bez maziva a tiež v médiách, ako sú voda, slabé kyseliny a alkalis.
Peek chemická rezistencia (odolnosť proti korózii)
Polyetherétherón Peek má stabilnú chemickú rezistenciu. Je chemicky odolný voči chemikáliám, kyselinám, koncentrovanej kyseline sírovej, alkalis, organické rozpúšťadlá a iné chemikálie a rôzne atmosféry. Môže zlepšiť intergranulárnu koróziu, zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti korózii a niklová oceľ je podobná.
Ako udržiavať vysoko kvalitný ketón polyéterov (Peek)
Pokračujte v čistote a sucho
Peek je vysoko hygroskopický materiál, čo znamená, že ľahko absorbuje vlhkosť z okolitého prostredia. Vlhkosť môže mať významný vplyv na vlastnosti Peek, čo vedie k zníženej mechanickej pevnosti, zvýšenej krehkosti a ďalším problémom. Aby sa zabránilo týmto problémom, je nevyhnutné, aby ste neustále nahliadli do čistej a suchej. Uložte nahliadnutie do chladného, suchého umiestnenia a použite rukavice a iné ochranné vybavenie, aby ste zabránili kontaminácii kožným olejom a inými látkami.
Používajte správne nástroje a vybavenie
Peek je tvrdý, odolný materiál, ktorý môže byť náročný pre stroj a výrobu pomocou konvenčných nástrojov a vybavenia. Pri práci s Peek je nevyhnutné používať správne nástroje a vybavenie na dosiahnutie najlepších výsledkov. Používajte ostré, vysokorýchlostné nástroje na rezanie a použite veľa chladiva, aby ste zabránili prehriatiu. Vyhnite sa nadmernému rýchlosti posuvu a hĺbke rezu, ktoré môžu spôsobiť deformovanie materiálu alebo trhliny. Ďalej zvážte použitie špecializovaných zariadení a nástrojov určených špeciálne pre prácu s Peek.
Nezabudnite na koeficient tepelnej expanzie
Peek má relatívne vysoký koeficient tepelnej expanzie, čo znamená, že rozširuje a sťahuje viac ako mnoho iných materiálov v reakcii na zmeny teploty. To môže spôsobiť problémy v určitých aplikáciách, napríklad keď sa Peek používa v spojení s inými materiálmi, ktoré majú rôzne koeficienty tepelnej expanzie. Pri navrhovaní častí a zostavení, ktoré obsahujú Peek, nezabudnite zodpovedať za koeficient tepelnej expanzie a podniknite kroky na zmiernenie jeho účinkov.
Vyberte metódu správneho spracovania
PEEK sa môže spracovať pomocou rôznych techník vrátane vstrekovania, extrúzie a obrábania. Výber metódy spracovania bude závisieť od konkrétnej aplikácie a požadovaných vlastností hotového produktu. Vstrekovanie sa často uprednostňuje pre veľkoobjemovú výrobu zložitých častí, zatiaľ čo obrábanie je najvhodnejšie pre výrobu alebo prototypovanie s nízkym objemom. Extrúzia sa môže použiť na výrobu hadičiek a iných jednoduchých tvarov.
Naša továreň


Často
Populárne Tagy: Vysoko kvalitné polyéterové ketón (PEEK) vysokoteplotné termoplastické a inžinierske plasty CAS 29658-26-2, Čína vysokokvalitné polyéterové ketón (PEEK) Vysokotextové termoplastické a inžinierske plasty CAS 29658-26-2 Výrobcovia, dodávateľ










